Części do maszyn i pojazdówPojazdy rolniczeWarsztat

Najczęściej psujące się elementy kombajnów i pras rolujących

Maszyny rolnicze, takie jak kombajny i prasy rolujące, to nieodzowny element nowoczesnego gospodarstwa. Ich intensywna eksploatacja w trudnych warunkach – wysokiej temperaturze, dużym zapyleniu i pod ciągłym obciążeniem – sprawia, że są szczególnie narażone na różnego rodzaju awarie. Każda nieplanowana przerwa w pracy maszyny podczas żniw czy belowania to nie tylko straty finansowe, ale również ryzyko utraty plonów. W artykule przyglądamy się najczęściej psującym się komponentom tych urządzeń – od łożysk w kombajnach Bizon, przez pasy i łańcuchy w prasach rolujących, aż po elementy układu hydraulicznego – wskazując przyczyny ich uszkodzeń, skutki awarii oraz praktyczne sposoby zapobiegania przestojom. Regularna konserwacja i wczesna diagnostyka to klucz do niezawodnej pracy maszyn w szczycie sezonu.

Zużycie łożysk w kombajnach zbożowych jako główna przyczyna awarii

Jednym z najczęstszych źródeł usterek w kombajnach zbożowych Bizon są zużyte łożyska, które pracują w wyjątkowo trudnych warunkach: pod dużym obciążeniem, w wysokich temperaturach i przy silnym zapyleniu. Te czynniki znacząco przyspieszają zużycie takich elementów jak łożysko młocarni Bizon, łożysko wytrząsacza, łożysko targańca, czy łożysko odrzutnika Bizon.

Skutki awarii mogą być bardzo kosztowne – od uszkodzenia całego zespołu, aż po wielogodzinne przestoje w czasie żniw. Objawy wskazujące na zbliżającą się awarię to m.in. zwiększony hałas, nagrzewanie się obudowy oraz luzy osiowe. Regularna kontrola i wymiana zużytych łożysk Bizon, w tym łożyska sieczkarni, to podstawa zapobiegania poważniejszym problemom i utrzymania ciągłości pracy maszyny.

kombajn zbożowy

Pękające pasy napędowe w prasach rolujących i ich wpływ na przestoje

W prasach rolujących jednym z najbardziej awaryjnych elementów są pasy napędowe, które odpowiadają za przekazywanie mocy do kluczowych podzespołów maszyny. Intensywna eksploatacja, niewłaściwe napięcie oraz kontakt z resztkami roślinnymi czy olejami prowadzą do ich pękania, rozwarstwiania lub wycierania. Takie uszkodzenia bezpośrednio wpływają na ciągłość pracy – zerwany pas może całkowicie unieruchomić prasę w trakcie belowania.

Aby zminimalizować ryzyko przestojów, należy regularnie kontrolować:

  • Stan powierzchni pasów – szukaj pęknięć, przetarć i oznak rozwarstwienia. 
  • Napięcie i prowadzenie pasów – zbyt luźne pasy mogą się ześlizgiwać, zbyt napięte – szybciej się zużywają. 
  • Stan rolek prowadzących i kół pasowych – ich zużycie przyspiesza degradację pasów. 

Wymiana uszkodzonych pasów napędowych na czas pozwala utrzymać ciągłość pracy pras rolujących i uniknąć kosztownych opóźnień w zbiorze i belowaniu materiału.

Uszkodzenia łańcuchów przenośników w kombajnach i ich konsekwencje

Łańcuchy przenośników w kombajnach zbożowych Bizon pełnią kluczową rolę w transporcie ziarna i słomy między podzespołami maszyny. W wyniku intensywnej pracy, braku smarowania, obecności pyłu i resztek organicznych, elementy te ulegają stopniowemu zużyciu. Rozciągnięcie, przeskakiwanie na kołach zębatych, a nawet całkowite zerwanie łańcucha mogą spowodować nie tylko przerwanie pracy maszyny, ale też uszkodzenie współpracujących komponentów.

Typowe skutki awarii łańcucha przenośnika to:

  • Zatrzymanie przepływu materiału – prowadzi do przestojów i strat w zbiorach. 
  • Uszkodzenia mechaniczne – np. wybite zęby kół, pęknięcia obudowy. 
  • Nierównomierna praca maszyny – prowadząca do dalszych problemów technicznych. 

Aby temu zapobiec, należy regularnie sprawdzać naciąg i stan ogniw, usuwać zanieczyszczenia oraz smarować łańcuchy zgodnie z zaleceniami producenta. Stosowanie wysokiej jakości części zamiennych i odpowiednia konserwacja znacząco wydłużają żywotność układu i poprawiają efektywność zbiorów.

Awarie układu hydraulicznego w prasach rolujących i ich diagnostyka

Układ hydrauliczny w prasach rolujących odpowiada za kluczowe funkcje maszyny – od zamykania komory, przez sterowanie walcami, aż po wyrzut gotowych bel. Jego sprawność decyduje o płynności i precyzji pracy. Niestety, elementy hydrauliki są narażone na szereg usterek wynikających z intensywnej eksploatacji, zanieczyszczeń oraz niewłaściwej obsługi.

Do najczęstszych problemów należą:

  • Nieszczelności przewodów i złączy – skutkujące wyciekami oleju i spadkiem ciśnienia. 
  • Zużycie siłowników – objawiające się spowolnionym lub nierównym działaniem mechanizmów. 
  • Zanieczyszczenie oleju hydraulicznego – prowadzące do uszkodzeń pomp i zaworów. 

W celu skutecznej diagnostyki warto stosować filtrację oleju, regularnie kontrolować poziom i jakość cieczy roboczej oraz nie ignorować niepokojących objawów, takich jak hałas, drgania czy opóźnione reakcje układu. Dzięki temu hydraulika Bizon i innych pras rolujących będzie działać niezawodnie nawet w najbardziej wymagających warunkach polowych.

Uszkodzenia walców i łańcuchów w prasach rolujących a jakość bel

Sprawność walców i łańcuchów w prasach rolujących bezpośrednio wpływa na jakość formowanych bel oraz efektywność pracy całej maszyny. Zużyte lub uszkodzone walce mogą nie tylko utrudniać obrót materiału wewnątrz komory, ale również prowadzić do jego nierównomiernego zagęszczania. Z kolei rozciągnięte lub przeskakujące łańcuchy zakłócają płynność ruchu i zwiększają ryzyko awarii podczas pracy.

Negatywne skutki zużycia tych elementów obejmują:

  • Niewłaściwy kształt i zbita struktura bel – co utrudnia ich transport i przechowywanie. 
  • Zwiększone opory pracy maszyny – prowadzące do nadmiernego obciążenia układu napędowego. 
  • Ryzyko zerwania łańcucha – mogące zatrzymać pracę w kluczowym momencie. 

Aby zapobiegać tym problemom, należy regularnie kontrolować stan powierzchni walców, naciąg łańcuchów oraz ich prowadzenie. Wymiana zużytych komponentów i odpowiednia konserwacja to klucz do utrzymania wysokiej jakości bel i niezawodnej pracy pras rolujących przez cały sezon.

Podsumowanie: jak zapobiegać awariom kombajnów i pras rolujących

Awaryjność maszyn rolniczych, takich jak kombajny Bizon czy prasy rolujące, najczęściej wynika z zużycia elementów eksploatacyjnych pracujących w ekstremalnych warunkach. Regularna kontrola i wymiana komponentów takich jak łożyska Bizon (np. łożysko targańca, łożysko młocarni), pasy napędowe, łańcuchy czy elementy hydrauliki Bizon to skuteczna strategia zapobiegania kosztownym przestojom w trakcie intensywnych prac polowych.

Stworzenie harmonogramu przeglądów technicznych, bieżące reagowanie na pierwsze oznaki zużycia oraz stosowanie wysokiej jakości części zamiennych to podstawy bezproblemowej eksploatacji. Dzięki temu maszyny będą pracować wydajnie i bezpiecznie, a każdy sezon zbiorów przebiegnie sprawnie i bez zbędnych strat.

 

Komentarze Facebook

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

Powiązane artykuły

Back to top button
Close